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数控斜床身车床的具体编程步骤说明
时间:2021-04-14 点击次数:571
   数控斜床身车床是现在机械行业生产加工过程中的重要设备,采用的是斜床身结构,因为具有功能齐全、排屑方便、加工精度高以及性能优良等优势而受到了众多企业的青睐,它不仅能够加工一些简单的工件,而且它还适合加工大批量的加工工艺复杂、精度要求高以及尺寸繁多的工件,由此可见,它对于机械行业的重要性!
  车床采用卧式整体铸造床身,床身导轨向后倾斜45°,排屑流畅,减震性能佳,操作宜人性好;机床配置高精度直线滚动导轨和滚珠丝杠副,位置精度高;机床主轴箱采用三档液压无极调速系统,并配有液压油循环冷却系统,主轴温升低,热变形小,精度高,适合高速切削;机床刀架能够实现自动转位,可完成多种工步连续加工。
  设备能实现X和Z联动控制,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,还具有各种加工固定循环、加工过程图形显示、人机话、故障自动诊断、离线编程、和计算机联机进行计算机辅助制造,能进行复杂表面的加工。数控斜床身车床配备多工位刀塔,具有广泛的加工艺性能,可实现轴类、盘类零件外内孔、端面、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂件加工,适用于批量加工。
  其数控编程方法有手工编程和自动编程两种。具体编程步骤如下:
  1、在一个程序段中,根据图样上标志的尺寸,可以采用值编程,增量值编程或者两者混合编程。
  2、由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时,都是以直径表表示,所以直径方向用值编程时,X以直径值表示;用增量值编程时,以径向实际位移量的而二倍值表示,并附上方向符号。
  3、为提高工件的径向尺寸精度,X向的脉冲当取Z向的一半。
  4、由于车削加工常用棒料或缎料作伪毛坯,加工余量较大,所以为简化编程,数控装置常具备不同形式的固定循环,可进行多次重复循环切削。
  5、编程时,车刀刀尖是一个点,而实际上为了提高刀具寿命和工件表面质量,车刀刀尖常磨成一个半径不大的圆弧,因此为提高工件的加工精度,当编制圆头道程序是,需要对刀具半径进行补偿。大多数车床都具有刀具半径自动补偿功能,这类数控斜床身车床可直接按工件轮廓尺寸编程。对不具有刀具半径自动补偿功能的数控车床,编程时需先计算补偿量。

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